Mold Base Gallery
注塑模胚实拍
真实车间与设备照片，直观展示模胚加工、组装与注塑生产过程
Photos via Wikimedia Commons
从模胚原材料、CNC精铣、深孔加工、热处理到注塑试模，每一道工序均遵循 ISO 9001 标准执行。
以注塑模胚为核心，覆盖标准模架、压铸模具、注塑模具、模具配件及精密加工全链条
精密注塑模胚（标准模胚、非标模胚、二板模、三板模、热流道模胚），采用 P20、H13、718、NAK80、S136 模具钢材，CNC 精密加工，孔位、框位、斜度一次成型，适用于汽车、家电、医疗、电子等行业注塑模具。
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从模胚原材料、CNC精铣、深孔加工、热处理到注塑试模，每一道工序均遵循 ISO 9001 标准执行。
全过程数字化检测、可追溯管理，确保每套模胚满足国际汽车/医疗/电子行业标准
每批次钢材附带原厂材质证明书，入厂后做硬度、金相与探伤检测，确保 P20/H13/718/NAK80/S136 等钢材符合标准。
三轴/五轴 CNC 加工中心对模胚框位、孔位、导柱孔、回位针孔进行精铣，关键尺寸公差控制在 ±0.005mm 以内。
深孔钻加工冷却水路、顶针孔，EDM 精修复杂型腔与筋位，保证流道畅通、排气充分，提升注塑效率与成品率。
真空淬火、回火、氮化、镀钛、TD 处理等工艺，提升模胚硬度、耐磨性与耐腐蚀性，延长模具使用寿命。
三坐标测量机对模胚关键尺寸、形位公差、平行度、垂直度进行终检，出具尺寸检测报告，确保交付合格率。
在客户认可的注塑机上进行试模，记录压力、温度、周期、成品尺寸，提供试模报告与首件检验报告。
我们长期为汽车、电子、家电、医疗等行业客户提供高品质模胚与模具解决方案
"我们汽车零部件项目对模胚平面度与孔位精度要求极高。雷军模具科技交付的 H13 热流道模胚尺寸稳定，CMM 报告齐全，帮助我们顺利通过 IATF 审核。"
"与雷军合作多年，他们的 P20 标准模胚交期稳定、性价比高。48 小时报价、全流程进度反馈，服务响应速度让我们非常放心。"
"家电外壳注塑项目对表面光洁度要求严苛。雷军提供的 NAK80 镜面膜胚抛光效果好、出模顺畅，大幅降低了我们的成型缺陷率。"
"医疗耗材项目需要 S136 耐腐蚀模胚和完整的材质追溯。雷军从钢材证书到 CMM 报告一应俱全，满足我们对可追溯性的严格要求。"
从设计到交付的全流程模具解决方案，一站式服务
专业模具设计团队，3D 建模、2D 工程图、模具结构优化，支持 UG/NX、Pro/E、SolidWorks 等主流 CAD/CAM 软件。
CNC 加工、EDM 放电加工、线切割、磨削加工，完整模具制造能力，从材料到成品一站式生产。
注塑试模、压铸试模服务，提供试模报告与尺寸检测报告，确保模具质量全面达标。
模具维修、保养、翻新服务，延长模具使用寿命，降低客户生产成本。
来图来样定制，OEM 贴牌生产，ODM 设计制造，满足不同客户的个性化需求。
3D 打印模具、快速原型制作，48 小时快速报价，大幅缩短产品开发周期。
国际标准认证体系，每一副模具出厂均附尺寸检测报告
全面质量管理体系认证，覆盖设计、采购、加工、检测全流程。
汽车模具专用质量管理规范，满足全球汽车零部件供应链要求。
航空航天应用质量合规体系，适用于高要求精密部件模具。
三坐标测量机全尺寸检测，关键尺寸精度可达 ±0.005mm。
六大核心优势，为您的项目保驾护航
自有生产工厂，无中间商差价，价格更优，交期更可控。
专业工程师 48 小时内完成报价与技术方案，快速响应全球询盘。
20 年经验模具工程师团队，提供 DFM 分析与模流优化建议。
来料检验、制程检测、CMM 终检、试模报告，全流程质量管控。
模架与配件兼容 HASCO、DME、MISUMI 等国际标准，全球通用。
完善售后服务体系，模具维修保养支持，长期合作无忧。
高效透明的六步合作流程，全程可追踪
客户提供产品 3D 图与技术要求，工程师评估方案。
48 小时内提供详细报价单与模具设计方案。
确认方案与价格，签订正式合同，支付定金。
3D 模具设计与模流分析，客户确认设计方案。
CNC 加工、EDM、线切割、组装、试模全流程。
质量检测、试模报告、包装出货与售后服务。
服务覆盖多个工业制造领域，满足多样化的应用需求
汽车注塑配件模具、压铸件模具、内外饰件模具、车灯模具、仪表盘与保险杠模具、车门模具、进气格栅模具。
手机外壳注塑模具、笔记本外壳、充电器外壳、连接器精密模具、开关插座模具、家电外壳模具。
医疗注塑模具、医疗耗材模具、注射器与采血管模具、医疗设备外壳模具，洁净车间生产。
家居用品注塑模具、厨房用品、卫浴模具、包装容器模具、玩具模具、运动器材模具。
瓶胚模具、瓶盖模具、薄壁注塑模具、IML 容器模具、食品与化妆品包装模具。
自动化设备零件模具、工业机器人配件模具、精密齿轮模具、传感器外壳模具、工装夹具。
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深圳市宝安区松岗街道 · Shenzhen, Guangdong, China · 518105
As a leading custom mold base manufacturer in China, we provide comprehensive mold solutions including standard mold bases, custom mold frames, and precision mold plates. Our mold manufacturing capabilities cover injection molding, die casting, stamping, and extrusion molds. With 20+ years of experience serving global OEM customers in automotive, electronics, medical, and consumer goods industries, we deliver high-precision mold solutions at competitive factory-direct prices.
Choosing the right mold steel is critical for mold performance and longevity:
Our state-of-the-art mold manufacturing facility follows a rigorous 6-step process:
| Process | Investment Casting | Die Casting | Injection Molding |
|---|---|---|---|
| Materials | Steel, Alloys | Al, Zn, Mg | Plastics |
| Tolerance | ±0.1mm | ±0.05mm | ±0.005mm |
| Volume | Low-Medium | High | Very High |
| Tooling Cost | Medium | High | High |
| Part Size | Small-Large | Small-Medium | Small-Large |
| Surface Finish | Good | Excellent | Excellent |
| Lead Time | 4-6 weeks | 6-8 weeks | 4-8 weeks |
| Typical Application | Complex shapes | Automotive, Electronics | Consumer goods |
"The mold quality exceeded our expectations. We've run 500,000+ shots with zero defects. Their Moldflow analysis saved us from a costly design error."
"Excellent communication throughout the project. The precision molds arrived within tolerance and ready for production. Will definitely reorder."
"Their H13 die casting molds have lasted 200,000+ shots without maintenance. Best mold supplier we've worked with in 15 years."